| 这样增大了其吸水率，耐水性变差，遇水溶胀甚至溶解[16]因此用丙烯酸树脂，环氧树脂等复合改性，以提高聚氨酯的耐水性。21丙烯酸树脂改性耐高温漆用辐射法制备了水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液，当形成含双键的不饱和聚氨酯后其并未采用保守的化学聚合法合成乳液，而是用辐射法，与传统的化学法相比，其拉伸强度提高了20%吸水率下降了25%这为制备聚氨酯丙烯酸酯（PUA 复合乳液提供了新的思路。李昊[22]用大分子不饱和单体法合成了具有核壳结构的聚氨酯丙烯酸酯（PUA 复合乳液，提高了耐化学耐腐蚀性能。 耐高温漆预算性能处理方式有机硅改性：有机硅中含有交替的Si-O-Si键，用其改性后的聚脲产品克服了原有聚脲耐臭氧耐高温性差的缺点，有机硅改性聚脲主要有两种方法，一是预聚法，用聚硅氧烷二醇和半预聚体反应得到含有硅烷骨架半预聚产物，二是环氧基硅烷和胺类反应，得到含硅烷骨架的胺，后者再与异氰酸酯反应。由于硅烷极性低，因此其外表张力小，同时，由于硅氧键能高，因此有很好的耐高温，耐腐蚀性，而且，由于引进了环氧树脂基团，使得氨基氢的空间位阻变大，凝胶时间变长，有利于施工。 耐高温漆聚硫橡胶改性：聚硫橡胶的固化产品具有良好的耐油耐溶剂和耐化学腐蚀性，而且气密性和粘结性优良，因此采用聚硫橡胶改性的聚脲弹性体具有较好的耐介质性和气密性。聚硫橡胶为端巯基的齐聚物，将其加入到胺类化合物中与异氰酸酯反应生成聚氨酯（脲）弹性体，其反应机理如下[36]HS-R-SH+OCN-R1-NCOOCN-R1-NHCO-SR-SH通过聚硫改性的聚脲既保持了硫橡胶的耐油性，耐紫外，老化性，又结合了聚脲良好的力学性能。 氨基氢活性的改性 伯胺的反应活性很高，施工时还来不及流平成为连续均匀层就凝胶固化，给施工带来困难，因此将活性高的伯胺变为仲胺或者亚胺以降低其活性。目前，经过研究伯胺，其拉伸强度提高到17MPa断裂伸长率为390%22环氧树脂改性用环氧树脂改性耐高温漆可以提高其拉伸强度耐溶剂性耐热性等力学性能[23~25]目前主要改性方法有两种:接枝共聚和机械共混。董伟[26]采用机械共混的方法制备环氧改性水性聚氨酯，当环氧树脂含量为8%时，采用不同的原料对其进行改性，研究标明，通过环氧树脂，有机硅，酚醛树脂和聚硫橡胶改性的聚脲综合性能得到显著提高。 |
